SPM320 Stick-Pack-Maschine

Mentpack SPM320 Stick-Verpackungsmaschine - Technische Beschreibung Die Mentpack SPM320 Serie ist eine fortschrittliche und kosteneffiziente Stick-Verpackungslösung, die auf Effizienz, Präzision und einfache Bedienung ausgelegt ist. Ihr Design ermöglicht es einem einzelnen Bediener, mehrere Maschinen zu verwalten, wodurch Arbeitskraft und Raumnutzung optimiert werden. 1. Design & Konstruktion Gehäusematerial: Gefertigt aus Edelstahl SS304. Materialien der Komponenten: Alle Maschinenteile sind entweder beschichtet oder aus Edelstahl (SS304, 316L, 316T) gefertigt. Aluminiumkomponenten verwenden die Legierungen 5754 oder 7075. Architektur: Verfügt über eine einfache, kompakte mechanische Architektur mit einem leicht zugänglichen offenen Rahmendesign. Abmessungen: Kompakte Maschinenstellfläche für Platzeffizienz. Energieverbrauch: Konzipiert für reduzierten Energieverbrauch. 2. Rollensystem Rollenbreite: Unterstützt eine maximale Rollenbreite von 320mm. Position: Das Rollensystem ist an der vorderen linken Seite der Maschine positioniert, um einen schnellen und einfachen Zugang während des Betriebs zu gewährleisten. Folienwechsel: Ausgestattet mit einem luftwellenbasierten Folienwechselsystem. Bremssystem: Verwendet ein pneumatisches O-Ring-Bremssystem für eine präzise Folienzugregelung. 3. Siegelsystem Backenbewegung: Sowohl vertikale als auch horizontale Backen ermöglichen den Siegelprozess durch pneumatische Bewegung. Funktion der Horizontalbacken: Die Horizontalbacken fassen die Folie in der oberen Position. Temperaturregelung der Vertikalbacken: Die Temperaturen der Vertikalbacken werden durch zwei unabhängige Temperaturfühler gesteuert und geregelt, jeweils einen für die rechte und einen für die linke Seite. 4. Antriebssystem Hauptbewegung: Wird durch ein servogesteuertes Linearschienensystem angetrieben, das hohe Präzision und schnellen Betrieb gewährleistet. 5. Schneidsystem Standardbetrieb: Das Schneiden der Verpackungen erfolgt gleichzeitig mit dem Siegeln und der Längenanpassung über die Horizontalbacken. Position von Klinge/Fotozelle: Schneidklingen und der Fotozellensensor sind bequem auf dem Rollenständer positioniert, um einen einfachen Zugang und eine einfache Einstellung zu ermöglichen. Optionales Flachschneidsystem: Ein optionales Flachschneidsystem kann als separate Station integriert werden. In dieser Konfiguration erfolgen Siegeln und Längenanpassung in getrennten Stationen vom Schneidprozess. 6. Steuerungssystem & HMI HMI-Panel: Benutzerfreundliches HMI (Human Machine Interface) Panel-Design. Verpackungslängenanpassung: Die Verpackungslänge kann über Fotozellenmarkierungserkennung oder durch direkte Eingabe der Einstellungen auf dem HMI-Panel angepasst werden. Luftdrucküberwachung: Der Luftdruck kann mit einer Trendanzeige direkt auf dem HMI-Panel überwacht werden. Alarmsystem: Der Maschinenbediener wird über das HMI sofort über alle Alarmzustände informiert. Rezeptsystem (Optional): Ein optionales Rezeptsystem ist zum Speichern und Laden von Programmeinstellungen verfügbar, das spezielle Hardware erfordert. 7. Software & Konnektivität Fernwartung: Software-Support über das Internet wird durch einen industriellen VPN-Router ermöglicht. Internetverbindung: Während der Garantiezeit werden unbegrenzte und kostenlose Internetverbindungen bereitgestellt. Software-Garantie: Eine 10-jährige SPS- und HMI-Panel-Software-Garantie wird gewährt, abhängig von der fortgesetzten Produktion der verwendeten Geräte. 8. Wartung & Diagnose Wartungsseite: Bietet eine dedizierte Funktionsseite für die Wartung, einschließlich manueller Ausgangstests und Motor-Tippbetriebsfunktionen. Fotozellenjustierung: Leicht zugängliche Justierung des Fotozellensensors. 9. Betriebsmerkmale Produktionsmengenmanagement: Bei Erreichen einer Zielproduktionsmenge führt die Maschine ein voreingestelltes Szenario von ihrer Funktionsseite aus, entweder durch Fortsetzung des Betriebs mit einem automatischen Reset und Signal oder durch vollständiges Anhalten mit einer Signalwarnung. Bediener-Effizienz: Ermöglicht es einem einzelnen Bediener, mehrere SPM320 Maschinen gleichzeitig zu steuern. 10. Sicherheit & Konformität Elektrische Sicherheit: Das elektrische System der Maschine entspricht den europäischen Sicherheitsstandards (CE). 11. Materialspezifikationen Aluminiumlegierungen: 5754 oder 7075 Edelstahllegierungen: 304, 316L, 316T 12. Schlüsselkomponenten & Marken Getriebe: Bonfiglioli, Nord, Apex SPS: Siemens S7, Beckhoff HMI: Siemens, Beckhoff Sensoren: Sick Pneumatische Produkte: SMC®, FESTO Weitere Automatisierungskomponenten: Siemens, Wago, Omron, Schöersall Lager: Igus, ORS, SKF, URB, FAG, Asahi, NSK, Beco, INR 13. Versorgungsanforderungen Elektrisch: Spannung: 1P/3P-N-PE 380VAC Frequenz: 50-60Hz Steuerspannung: 24VDC Pneumatisch: Luftdruck: 6-8 Bar Luftqualität: Saubere, trockene Luft gemäß DIN 8573-1. Ein ununterbrochener Luftstrom ist erforderlich. Hinweis: Alle pneumatischen Teile sind von der Garantie ausgeschlossen, es sei denn, die angegebene Luftqualität wird verwendet. Der Kunde ist dafür verantwortlich, die erforderliche Luftqualität basierend auf den Prozessanforderungen zu bestimmen. Umgebungsbedingungen: Minimale Umgebungstemperatur: 5°C Maximale Umgebungstemperatur: 40°C Maximale Luftfeuchtigkeit: 90% 14. Garantie & Support Software-Garantie: 10-jährige SPS- und HMI-Panel-Software-Garantie (abhängig von der fortgesetzten Produktion der Geräte). Fernwartung: Erfolgt über einen industriellen VPN-Router mit kostenlosem und unbegrenztem Internetzugang während der Garantiezeit.