Kontinuierliche Durchlauf-Sachetmaschine

OVERVIEW: Die CSM600 ist eine kontinuierlich arbeitende Beutelmaschine, die für Hochleistungs-Trockenabfüllprozesse entwickelt wurde und sich für Anforderungen der Massenproduktion eignet. Sie ist speziell für Trockenprodukte in Beuteln optimiert und erfüllt höchste Kapazitätsanforderungen. PERFORMANCE: Die Maschine erreicht eine Ausstoßleistung von bis zu 80 Trockenzyklen pro Minute, unterstützt durch die neueste Bewegungssteuerungstechnologie. Der Betrieb mit fester Beutelbreite minimiert Ausfallzeiten, die mit zusätzlichen Anpassungen verbunden sind. PACKAGING CAPABILITIES: Die CSM600 verfügt über einen 600-mm-Folienrollenhalter. Sie kann bis zu 6 Beutelspuren produzieren, jede mit einer Breite von 50 mm. Die Maschine eignet sich sowohl für rieselfähige als auch für nicht rieselfähige Trockenprodukte. Eine optionale Aufreißkerbe ist für ein einfaches Öffnen der Beutel verfügbar. FILM HANDLING AND SEALING: Servogesteuerte vertikale Rundsiegelbacken ziehen die Folie gleichzeitig und versiegeln die vertikalen Kanten der Beutel. Um ein Verbrennen der Folie zu verhindern, fahren die vertikalen Siegelbacken beim Maschinenstopp automatisch zurück. Servogesteuerte horizontale Siegelbacken erzeugen die oberen und unteren Siegelnähte der Beutel. Ein automatischer Folienabwickler ist integriert, und der Folienrollenwechsel wird durch eine Luftwelle für eine einfache Bedienung erleichtert. Heizkabelanschlüsse verfügen über einen robusten Schutz. CUTTING SYSTEM: Rundschneidemesser führen das vertikale Folienschneiden nach dem vertikalen Siegelprozess durch. Die einzelnen Rundschneidemesser verfügen über einen Selbstandruckmechanismus, der eine konstante Leistung gewährleistet. Die Schneidmesserstation verwendet eine kreisförmige Bewegung, die von einem Servomotor über eine Linearführung angetrieben wird. Die Schneidstation verfügt über ein Scheren-Design, das die Einstellung vereinfacht und kein Eingreifen von Experten erfordert. Horizontale Schneider sind in gezahnten, geraden oder perforierenden Ausführungen erhältlich. Horizontale Messer zeichnen sich durch ein Design für verlängerte Lebensdauer aus. Das Schneidsystem gewährleistet saubere und gerade horizontale und vertikale Schnitte ohne Reißen. Der Messerwechsel ist auf einfache Bedienung ausgelegt. DRIVE AND MOTION SYSTEM: Alle Maschinenbewegungen sind vollständig servogesteuert, was präzise Einstellungen für eine optimale Beutelformung ermöglicht. Hochwertige Bewegungssteuerungssysteme werden eingesetzt, um maximale Bewegungssteifigkeit zu gewährleisten. Alle Maschinenbewegungen sind vollständig mit der Betriebsgeschwindigkeit synchronisiert. Horizontale Schneid- und Siegelstationen werden von Servomotoren angetrieben. CONTROL SYSTEM: Das Steuerungssystem der Maschine verfügt über ein benutzerfreundliches Touchpanel-Design. Die Beutellängensteuerung erfolgt entweder über einen Markensensor oder ist über das Touchpanel einstellbar. Markensensoreinstellungen sind leicht zugänglich. Temperaturregler nutzen PID-Technologie für eine präzise Regelung. Das System umfasst manuelle Ausgabetest- und Motor-Tipp-Funktionen für Wartung und Einrichtung. Eine Funktion zum Speichern von Rezepturen ist enthalten. Der Luftdruck kann über eine Trendanzeige auf dem Touchpanel verfolgt werden. Die Maschine liefert dem Bediener klare Hinweise zu allen Alarmbedingungen, einschließlich eines Alarms, der beim Erreichen einer voreingestellten Paketanzahl ausgelöst wird. Remote-Software-Support wird standardmäßig über einen industriellen VPN-Router bereitgestellt. Die Internetkonnektivität für den Support ist unbegrenzt und für die gesamte Lebensdauer der Maschine kostenlos. MECHANICAL DESIGN AND CONSTRUCTION: Das mechanische Design beinhaltet reduzierte scharfe Kanten und Ecken, um die Bedienersicherheit zu erhöhen und Kontaminationsrisiken zu minimieren. Alle Maschinenteile werden eloxiert, beschichtet oder verzinkt, um Langlebigkeit und Schutz zu gewährleisten. Das elektrische System entspricht den europäischen CE-Sicherheitsstandards. Schaltschrankschalter und Steuergeräte sind sicherheitszertifiziert. - Maschinenfarben (wenn nicht SS304-Rahmen): Blau (RAL 9016) und Weiß (RAL 5002) - Aluminiumgüten: 5754 oder 7075 - Edelstahlgüten: 304, 316L, 316T OPERATIONAL ENVIRONMENT AND CONSUMABLES: - Luftdruck: 6-8 Bars - Minimale Betriebstemperatur: 5°C - Maximale Betriebstemperatur: 40°C - Maximale Betriebsfeuchtigkeit: 90% - Elektrische Anforderungen: 3P-N-PE 380VAC 50-60Hz - Steuerspannung: 24VDC Die erforderliche Luftqualität ist saubere, trockene Luft, die den DIN 8573-1 Standards entspricht. Für einen optimalen Betrieb ist ein unterbrechungsfreier Luftstrom erforderlich. Der Kunde ist für die Bestimmung der spezifischen Anforderungen an die Luftqualität basierend auf seinen Prozessbedürfnissen verantwortlich. Die Gewährleistung für alle pneumatischen Teile ist an die Verwendung der angegebenen Luftqualität gebunden. Luft- und Stromverbrauchsdaten werden nach Abschluss der Projektdetails berechnet. DOCUMENTATION AND SUPPORT: Ein umfassendes Benutzerhandbuch wird mit der Maschine geliefert. Ein umfassender Ersatzteilkatalog und mechanische Demontagezeichnungen werden bereitgestellt. Ein Schaltplan wird bereitgestellt. Eine 10-jährige Garantie wird für die Softwareintegrität und Datenspeicherung von SPS und Touchpanel gewährt. KEY COMPONENTS AND SUPPLIERS: - Getriebe: Bonfiglioli - SPS und Bewegungssteuerung: Siemens, Beckhoff - HMI-Panel: Siemens, Beckhoff - Sensoren: Sick, Omron - Lager: Igus, ORS, SKF, URB, FAG, ASAHI, NSK, BECO, INR - Weitere elektrische Komponenten: Eaton, Wago, Omron - Servoantriebe: SMC - Pneumatikprodukte: SMC® und FESTO STANDARD SPARE PARTS: 1. 3x Vertikalheizung 2. 2x Horizontalheizung 3. 1x Temperaturfühler 4. 1x Luftwellenventil 5. 1x Drahtbürste 6. 1x Kupplungsgummi 7. 1x Vertikalschneider 8. 1x Bremsband 9. 1x Zahnriemen für horizontale Siegelbacken 10. 1x Drehmoment-Zahnriemen