Schokoladensirup

Schokoladensirup trägt Kakaofeststoffe in einer dickflüssigen Zuckerbasis, deshalb setzt er sich zwischen den Zyklen ab und haftet an jeder Fläche, die er berührt. Steht die Masse im Trichter, sinkt der Kakaoanteil nach unten, während die Zuckerphase flüssig bleibt: Ohne ständige Bewegung verlassen die ersten Packungen einer Charge die Maschine dunkler und schwerer als die späteren. Der Sirup wird beim Abkühlen dicker und beim Erwärmen dünner, sodass eine zu Schichtbeginn richtige Einstellung im Tagesverlauf abdriftet. Sirup, der nach dem Schuss an der Düse hängen bleibt, zieht Fäden in den Siegelbereich, und mit Zucker und Fett belegte Folie siegelt nicht sauber. Rührwerkstrichter halten die Mischung homogen, und die Kolbendosierung mit shut-off nozzle liefert identische Portionen ohne Fadenzug. Der Kolben dosiert volumetrisch: Er zieht ein festes Volumen aus dem bewegten Trichter und schiebt es über einen festen Hub aus, die Portion wird also von der Geometrie bestimmt und nicht davon, wie leicht der Sirup gerade fließt. Am Hubende schließt die shut-off nozzle und trennt den Strom, sodass der Rest in der Düse bleibt und nicht auf der Folie landet. Weil das Produkt dick, fetthaltig und klebrig ist, ändert sich die produktberührende Seite: weite Strömungswege, großzügige Radien, ein auf den Sirup abgestimmter Düsenquerschnitt und Hub, fettbeständige Dichtungen und vollständige Demontage für die Reinigung. Das Format folgt der Portion. Der stick pack ist in diesem Dosierbereich der natürliche Einzelportionsträger: schmal, an einer Ecke leicht aufzureißen, mit den Fingern restlos auszustreifen und einfach am Dessertstand, an der Milchshake-Station oder auf dem Serviertablett unterzubringen. Der flachere, drei- oder vierseitig gesiegelte sachet trägt dieselbe Portion auf größerer Fläche und wird bevorzugt, wenn die Packung flach in der Displaybox liegen oder mehr Druckfläche tragen soll: Hotelfrühstück, Catering, Aktionspackungen und Muster. Beide laufen von der Rollenfolie, werden in parallelen lanes geformt und gesiegelt, jede lane mit eigener Dosierstation. Die Arbeitsdosis liegt bei 5 bis 15 g je Packung. Die Leistung folgt der Anzahl der lanes, und diese folgt der Packungsbreite: Ein Maschinenzyklus füllt alle lanes gleichzeitig, Zyklen pro Minute und Packungen pro Minute sind also nicht dieselbe Zahl. Eine MSM1200 fährt bei schmalem stick 12 lanes und erreicht bis zu 960 Packungen pro Minute; dieselbe Maschine läuft bei breiter Packung mit 6 lanes und bis zu 480 Packungen pro Minute. Lane-Bereiche: ARTISTICK 1-5, HSM 1-3, ISM400 2-5, ISM600 3-7, MSM800 4-10, MSM1200 6-12, SPM320 1-8, SPM800 4-12, SPM1200 7-12. Als stick pack machine oder sachet packaging machine für Schokoladensirup verarbeiten ARTISTICK, HSM, ISM400, ISM600, MSM800, MSM1200, SPM320, SPM800 und SPM1200 dieses Produkt; die Auswahl beginnt bei Packungsbreite und Dosis, danach zählt das Tagesvolumen. Typische Anwender sind Hersteller von Dessertsaucen und Backzutaten, Molkereien und Getränkebetriebe für Milchshake- und Eislinien, Lieferanten für Food Service und Catering sowie Lohnabfüller mit Private-Label-Schokoladensirup.