High-performance packaging systems engineered for liquid and viscous products. Backed by decades of industry experience and in-house engineering, our servo-driven volumetric piston fillers feature custom-designed shut-off nozzles that guarantee zero-drip precision and consistent grammage. From free-flowing beverages to thick pastes like ketchup and mayonnaise, these systems are built with high-grade stainless steel and Clean-In-Place (CIP) readiness to meet the strictest food safety standards.
Ketchup ist das Referenzprodukt unter den viskosen Lebensmitteln: fruchtfleischhaltig, säurehaltig und mit hauchdünn kalkulierten Portionskosten. Seine Rheologie liegt zwischen Paste und Flüssigkeit — im Ruhezustand hält es seine Form, unter Scherung wird es dünner, sodass sich die Charge, die in den Trichter gelangt, nach dem Weg durch die Dosierung nicht mehr gleich verhält. Der Pulp-Anteil führt Tomatenhaut und Fasern mit, die die gesamte Dosierstrecke passieren müssen, ohne sich von der flüssigen Phase zu trennen oder in der Düse Brücken zu bilden. Die Säure arbeitet gegen jedes Kontaktteil, das sie berührt, und muss in der Packung von säurebeständigen Folien gehalten werden, die das Aroma schützen. Da eine Portion nur den Bruchteil eines Cents wert ist, werden Überfüllung und Ausschuss an Stückzahlen im dreistelligen Millionenbereich gemessen. Ketchup wird mit Hochgeschwindigkeits-Kolbendosierung und shut-off nozzle abgefüllt. Ein Zylinder zieht ein abgemessenes Volumen aus dem Trichter und schiebt es durch die Düse; die Dosis wird also mechanisch über den Hub festgelegt und nicht darüber, wie leicht die Sauce fließt. Schwankungen von Charge zu Charge bei Viskosität und Pulp-Anteil verschieben das Füllgewicht dadurch deutlich weniger. Am Hubende schließt die shut-off nozzle und schneidet den Faden ab; so bleibt die Siegelnaht auch bei Food-Service-Stückzahlen sauber — Produkt in der Naht ist die übliche Ursache für undichte Packungen. Kolbendurchmesser, Hub und Düsenöffnung werden auf die Pulpgröße abgestimmt; Kontaktteile und Dichtungen werden auf Säurebeständigkeit und CIP zwischen den Chargen ausgelegt. Als ketchup stick pack ist die Portion eine Einzelportion für Quick-Service-Restaurants, Catering-Tabletts und Hotelfrühstück: schmale Folie, geringe Kosten pro Portion, in einer Bewegung aufzureißen. Im sachet mit drei- oder vierseitiger Siegelung wächst die Portion für Lieferbestellungen und Würzsets, und die flache Seite trägt den Druck. In VFFS pillow bags geht Ketchup als Gebinde an Küchen und Industriekunden, die die Packung in einen Spender entleeren. Der Dosierbereich liegt bei 5-50 g, von der Einzelportion im stick bis zur Catering-Portion. Eine ketchup sachet packaging machine arbeitet mehrbahnig, und die Anzahl der lanes richtet sich nach der Packungsbreite: Eine MSM1200 erreicht bei schmaler Packung mit 12 lanes bis zu 960 Packungen pro Minute, dieselbe Maschine liefert bei breiterer Packung mit 6 lanes bis zu 480 Packungen pro Minute. Die Packungen pro Minute ergeben sich aus der Taktzahl multipliziert mit den lanes, nicht aus der Taktzahl allein. Als ketchup filling machine kommen ARTISTICK mit 1-5 lanes, ISM400 mit 2-5, ISM600 mit 3-7, MSM800 mit 4-10, MSM1200 mit 6-12, SPM320 mit 1-8, SPM800 mit 4-12 und SPM1200 mit 7-12 in Frage. Auch die TM-2601 verarbeitet dieses Produkt. Die Bahnenzahl wird aus Packungsbreite und Zielleistung gewählt. Typische Käufer einer ketchup packaging machine sind Tomatenverarbeiter und Saucenhersteller, Food-Service- und Catering-Lieferanten, Lohnabfüller für Restaurantketten sowie Private-Label-Hersteller, die Würzsaucen für Handel und Lieferdienste abfüllen.

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