Capacity
-
ppm
Width
210
mm
Longitud Máxima del Paquete
145
mm
Máquina Artistick Stick Pack (ARTISTICK) - High-speed packaging machine

Máquina Artistick Stick Pack

// GENERAL OVERVIEW: The Mentpack Artistick series is designed as an entry-level stick packaging machine, prioritizing simplicity, efficiency, and cost-e...

DESCRIPCIÓN GENERAL: La serie Mentpack Artistick está diseñada como una máquina envasadora de stick de nivel inicial, priorizando la simplicidad, la eficiencia y la rentabilidad. Su diseño incorpora sistemas mecánicos y electrónicos sencillos, lo que facilita los ajustes con conocimientos técnicos de bajo nivel. La máquina cuenta con una arquitectura mecánica compacta de bastidor abierto, lo que garantiza una fácil accesibilidad para la operación y el mantenimiento, junto con un consumo de energía reducido. CAPACIDAD Y APLICACIÓN: Este modelo representa la máquina envasadora de stick de menor capacidad dentro de la gama de productos Mentpack. Es ideal para aplicaciones de nivel inicial, lanzamientos de nuevos productos y requisitos de producción de bajo volumen, asegurando una operación eficiente para productos con bajas cantidades de circulación. DISEÑO Y ARQUITECTURA: La máquina cuenta con un diseño mecánico sencillo y compacto con una arquitectura de bastidor abierto de fácil acceso. Su simplicidad operativa se basa en sistemas mecánicos y electrónicos sencillos, diseñados para facilitar el ajuste y el mantenimiento. El diseño también prioriza la reducción del consumo de energía, contribuyendo a disminuir los costos operativos. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN: La robusta construcción de la serie Artistick utiliza materiales de alta calidad para garantizar la durabilidad y la higiene. - El chasis está fabricado en acero inoxidable SS304. - Todas las piezas de la máquina tienen un revestimiento protector o están fabricadas en acero inoxidable. - Los componentes de aluminio provienen de grados 5754 o 7075. - Los componentes de acero inoxidable incluyen los grados 304, 316L y 316T. SISTEMA DE GESTIÓN DE BOBINA: El sistema de bobina está diseñado para la comodidad del usuario y la eficiencia. - La bobina de film está posicionada en el lado delantero izquierdo de la máquina, lo que permite un acceso fácil y rápido. - El cambio de film se facilita mediante un sistema basado en eje neumático. - Un sistema de freno neumático con junta tórica gestiona eficazmente la tensión del film. - Para un mantenimiento y ajuste convenientes, las cuchillas de corte y la fotocélula son fácilmente accesibles en la parte superior del soporte de la bobina. SISTEMA DE ACCIONAMIENTO Y MOVIMIENTO: El movimiento de la máquina se controla con precisión para garantizar un envasado consistente. - El control de movimiento principal lo proporciona un motor asíncrono. - Las operaciones de sellado y arrastre son gestionadas por un sistema neumático, meticulosamente coordinado con sensores de nivel superior e inferior. - El nivel del sensor superior activa las mordazas horizontales para asegurar el sellado e iniciar el arrastre descendente del film de envasado. - Al nivel del sensor inferior, correspondiente a la longitud mecánica del envase, las mordazas horizontales se abren para completar la etapa de arrastre. - Para el envasado de film impreso, una función opcional de fotocélula permite que las mordazas horizontales se abran precisamente antes del nivel del sensor inferior, logrando longitudes de envase registradas por fotocélula de forma precisa. SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN: La serie Artistick integra control y automatización avanzados para un rendimiento fiable y facilidad de uso. - El controlador lógico programable (PLC) es proporcionado por fabricantes líderes en la industria como Siemens S7 o Beckhoff. - El panel de interfaz hombre-máquina (HMI) es suministrado por Siemens o Beckhoff, ofreciendo una interfaz fácil de usar. - La tensión de control funciona a 24VDC. - Los sensores provienen de Sick, garantizando una alta precisión. - Otros componentes de automatización son suministrados por marcas de renombre como Siemens, Wago, Omron y Schmersall. - El panel HMI presenta un diseño fácil de usar para una operación intuitiva. - El ajuste de la fotocélula es fácilmente accesible para una configuración rápida. - El panel HMI proporciona una visualización en tiempo real de las tendencias de presión de aire para su monitorización. - Un sistema de recetas opcional está disponible, permitiendo funcionalidades de guardar/cargar programas y configuraciones, lo que requiere hardware especial. CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS: La máquina incluye características diseñadas para mejorar la gestión de la producción y el mantenimiento. - Gestión de Cantidad de Producción: Al alcanzar una cantidad de producción objetivo preestablecida, la máquina ejecuta un escenario definido por el usuario desde la página de funciones. Esto puede incluir la continuación de la operación con un reinicio y señal automáticos o la detención completa con una señal de advertencia. - Funciones de Mantenimiento: Se proporciona una página HMI dedicada para pruebas de salida manuales y funciones de avance lento del motor, simplificando la resolución de problemas y la configuración. - Sistema de Alarmas: El operador de la máquina es informado inmediatamente de cualquier condición de alarma a través de notificaciones claras en el panel HMI. REQUISITOS DE SERVICIOS Y AMBIENTALES: Se requieren conexiones de servicios específicos y condiciones ambientales para un funcionamiento óptimo. - Conexión Eléctrica: La máquina requiere un suministro eléctrico de 1P/3P-N-PE 380VAC 50-60Hz. - Presión de Aire: Se requiere un suministro de aire a presión de 6-8 bares. - Calidad de Aire Requerida: El sistema neumático necesita aire limpio y seco conforme a las normas DIN 8573-1, con un flujo ininterrumpido. El cliente es responsable de determinar los requisitos específicos de calidad del aire de su proceso. Tenga en cuenta que la garantía de las piezas neumáticas quedará anulada si no se utiliza la calidad de aire especificada. - Componentes Neumáticos: Los componentes neumáticos críticos son suministrados por SMC® o FESTO. - Temperatura Ambiente Mínima: 5°C. - Temperatura Ambiente Máxima: 40°C. - Humedad Máxima: 90%. CONFORMIDAD Y CERTIFICACIONES: El sistema eléctrico de la serie Mentpack Artistick cumple con las normas de seguridad europeas, llevando la marca CE. SERVICIO Y SOPORTE: Mentpack proporciona un servicio y soporte completos para garantizar un funcionamiento continuo. - Soporte Remoto de Software: Disponible a través de un router VPN industrial para una resolución de problemas y asistencia eficientes. - Conectividad a Internet: Se proporcionan conexiones a internet ilimitadas y gratuitas durante el período de garantía para fines de soporte. - Documentación Digital: Los manuales de usuario, diagramas eléctricos, catálogos de piezas de repuesto y todos los documentos eléctricos y mecánicos se proporcionan digitalmente, accesibles indefinidamente a través de un código QR ubicado en la máquina. - Garantía de Software: Se ofrece una garantía de 10 años para el software del PLC y del panel HMI, sujeta a la producción continuada de los dispositivos específicos utilizados. COMPONENTES CLAVE Y PROVEEDORES: La serie Artistick incorpora componentes de alta calidad de fabricantes reconocidos a nivel mundial. - Reductor: Bonfiglioli, Nord, Apex. - PLC: Siemens S7, Beckhoff. - HMI: Siemens, Beckhoff. - Sensores: Sick. - Otros Componentes de Automatización: Siemens, Wago, Omron, Schmersall. - Rodamientos: Igus, ORS, SKF, URB, FAG, Asahi, NSK, Beco, INR. - Productos Neumáticos: SMC®, FESTO.

Compatibilidad del producto