Máquina Stick Pack SPM800

Mentpack SPM800 Máquina Envasadora de Sticks - Descripción Técnica 1. Características Generales de la Máquina Diseñada para la producción de paquetes de mayor volumen y alta capacidad. Permite una producción de alto volumen con una operación simplificada, reduciendo la necesidad de alta experiencia técnica. La arquitectura mecánica y electrónica sencilla contribuye a ahorros en los costos de servicio y mantenimiento. Cuenta con un ancho de bobina de 800mm. Consumo energético reducido. Dimensiones compactas de la máquina. Arquitectura mecánica simple y compacta. 2. Diseño y Construcción Mecánica Chasis construido con material SS304. Todas las piezas de la máquina están recubiertas o fabricadas en acero inoxidable. Materiales: Aluminio: grados 5754 o 7075. Acero Inoxidable: grados 304, 316L, 316T. Diseño de bastidor abierto de fácil acceso. 3. Sistema de Manejo de Film Sistema de bobina posicionado en la parte trasera de la máquina. Portabobinas equipado con un sistema de cambio de film mediante eje neumático. Sistema de freno neumático con junta tórica (O-ring) para el frenado del portabobinas. Cuchillas de corte y sensores de fotocélula de fácil acceso, ubicados en la parte superior del portabobinas. Ancho Máximo de Bobina: 800mm. 4. Sistema de Sellado y Corte Mecanismo de Mordazas: Mordazas verticales activadas por movimiento neumático. Las temperaturas de las mordazas verticales se controlan y gestionan individualmente para cada línea de sellado, utilizando sondas de temperatura separadas (p. ej., sondas dedicadas para los lados derecho e izquierdo de cada mordaza). Mordazas horizontales activadas por movimiento neumático. Las mordazas horizontales se acoplan al film en la posición de nivel superior. Operación del Proceso: Configuración estándar: El sellado, el ajuste de la longitud del paquete y el corte se realizan simultáneamente. Sistema de Corte Plano Opcional: Disponible como una estación separada, permitiendo que el sellado, el ajuste de la longitud y el corte ocurran en estaciones distintas y secuenciales. 5. Sistema de Accionamiento El movimiento principal de la máquina es impulsado por un riel lineal con motor servocontrolado, asegurando precisión y operación de alta velocidad. La posición superior sirve como un punto constante de reinicio del servo. La posición del punto inferior se ajusta dinámicamente de forma proporcional a la longitud del paquete. 6. Sistema de Control e Interfaz Hombre-Máquina (HMI) Plataformas PLC: Siemens S7, Beckhoff. Plataformas HMI: Siemens, Beckhoff. Diseño de panel HMI fácil de usar. La longitud del paquete se puede ajustar mediante el reconocimiento de marca de fotocélula o la entrada directa a través del panel HMI. Monitoreo de presión de aire en tiempo real con visualización de tendencias en el panel HMI. Sistema de alarma integrado para informar al operador de la máquina sobre cualquier condición de alarma. Control operacional: Al alcanzar una cantidad de producción objetivo, la máquina ejecuta un escenario predefinido (p. ej., reinicio automático y señal, o parada completa con una señal de advertencia). Sistema de Recetas Opcional: Permite guardar y cargar configuraciones de programa (requiere hardware especial). 7. Conectividad y Soporte Remoto Soporte de software vía internet facilitado por un router VPN industrial. Conexiones a internet ilimitadas y gratuitas proporcionadas durante el período de garantía. 8. Mantenimiento y Diagnóstico Página HMI dedicada para pruebas manuales de salida y funciones de movimiento lento del motor (jog), facilitando el mantenimiento. Ajuste del sensor de fotocélula de fácil acceso. El diseño de bastidor abierto y la arquitectura mecánica simple facilitan el acceso para el mantenimiento. 9. Documentación y Garantía Documentación: Manuales de usuario, diagramas eléctricos, catálogo de piezas de repuesto y todos los documentos eléctricos y mecánicos se proporcionan digitalmente. Estos son accesibles de forma indefinida utilizando un código QR ubicado en la máquina. Garantía: Garantía de software del panel PLC y HMI de 10 años, supeditada a la producción continuada de los dispositivos utilizados por el fabricante. Todas las piezas neumáticas quedarán fuera de garantía si el cliente no cumple con los requisitos de calidad de aire especificados. 10. Requisitos de Servicios y Ambientales Alimentación Eléctrica: Principal: 1P/3P-N-PE 380VAC 50-60Hz Tensión de Control: 24VDC Aire Neumático: Presión de Funcionamiento: 6-8 Bars Calidad de Aire Requerida: Aire limpio y seco según DIN 8573-1. Es necesario un flujo de aire ininterrumpido. Nota: El cliente es responsable de determinar y garantizar que la calidad de aire requerida se alinee con sus requisitos de proceso específicos. Condiciones Ambientales: Temperatura Ambiente Mínima: 5°C Temperatura Ambiente Máxima: 40°C Humedad Máxima: 90% 11. Proveedores de Componentes Clave Productos Neumáticos: SMC® o FESTO Reductores: Bonfiglioli, Nord, Apex PLC: Siemens S7, Beckhoff HMI: Siemens, Beckhoff Sensores: Sick Otros Elementos de Automatización: Siemens, Wago, Omron, Schöersall Rodamientos: Igus, ORS, SKF, URB, FAG, Asahi, NSK, Beco, INR 12. Seguridad y Cumplimiento Normativo El sistema eléctrico de la máquina cumple con los estándares de seguridad europeos (cumplimiento CE).