Gránulos de flujo libre

Sal

Comprehensive packaging solutions engineered for free-flowing granular products. Whether you are packaging sugar, salt, black pepper, instant coffee, or dry yeast, our volumetric cup dosing systems provide exact weight accuracy with minimal product waste. Built for continuous high-speed operation, these lines ensure seamless transitions and maximized throughput for single-serve sticks and sachets.

Notas de Empaque

La sal corroe la maquinaria y se apelmaza con la mínima humedad — un producto simple con dos enemigos serios. El cloruro encuentra toda superficie sin proteger: el acero corriente, los cordones de soldadura mal cerrados y la tornillería expuesta se pican mucho antes de que el resto de la línea se desgaste. Piezas de contacto inoxidables aptas para sal y films con barrera a la humedad mantienen las líneas duraderas y el producto suelto. El segundo frente es la humedad. La sal que ha tomado humedad en la tolva forma bóveda sobre la salida, arrastra en la cámara de dosificación y llega a las mordazas de sellado como costra húmeda en lugar de flujo limpio; por eso el aire alrededor del cabezal de llenado y la calidad de barrera del film pesan tanto como el mecanismo. Los cristales son además ligeramente abrasivos, y por eso las piezas de desgaste de una dosificadora de sal se especifican de otro modo que en una máquina pensada para el mismo peso de un polvo blando. La sal pertenece al grupo de los free flowing granules, y eso decide el método de dosificación. La dosificación volumétrica por vaso es la que mejor le va: los cristales fluyen de forma uniforme, llenan el vaso de manera repetible y se liberan sin compactarse, así el ciclo se mantiene rápido y el mecanismo sencillo. Las calidades finas y yodadas, y las dosis pequeñas donde unos pocos cristales cambian el peso declarado, se dosifican con auger, que mide por vuelta de tornillo en lugar de confiar solo en el flujo libre. Las dosis mayores en la parte alta del rango las asume el pesaje, de modo que el peso objetivo se comprueba y no se supone. En todos los casos el recorrido del producto se mantiene corto, cerrado y seco. Los formatos siguen al mercado. Una máquina de stick pack para sal produce la porción de food-service — una pizca en una bandeja, en la lonchera o junto a una comida de avión, que abre limpio y llega seco hasta ese momento. Una máquina envasadora de sachet para sal cubre packs de catering, kits de condimento y muestreo, donde el envase plano apila y se expide bien. Los pillow bags cubren pesos domésticos y de cocina en el extremo alto del rango, donde un envase mayor sustituye a muchas porciones. Las dosis van de 1 g a 1000 g. La producción depende de las lanes, y las lanes dependen del ancho del envase: la misma máquina da más lanes en un stick estrecho que en un sachet ancho. La CSM1200 alcanza hasta 960 envases por minuto en envase estrecho con 12 lanes, y 480 envases por minuto en envase ancho con 6 lanes. Número de lanes por modelo: ARTISTICK 1-5, CSM1200 6-12, CSM600 3-7, HSM 1-3, ISM400 2-5, SPM1200 7-12, SPM320 1-8, SPM800 4-12. Máquinas de envasado de sal: ARTISTICK, CSM1200, CSM600, HSM, ISM400, SPM1200, SPM320, SPM800, VB, VB-MINI, VB-PLUS y VB-Q. Los clientes típicos son envasadores y refinadores de sal, proveedores de food-service y catering, mezcladores de especias y condimentos, co-packers de marca blanca y proveedores de porciones para aerolíneas y cadenas de servicio rápido.

Máquinas Compatibles