Gel de sílice

El silica gel existe para absorber humedad, de modo que la máquina no debe dejar que empiece antes de tiempo. Todo lo que los gránulos captan en la línea es capacidad que el usuario final nunca recibirá; por eso una máquina envasadora de silica gel se juzga tanto por el poco aire que ve el producto como por su producción. La dosificación en ambiente seco y sellados herméticos a la humedad preservan la capacidad: las tolvas permanecen cerradas, los volúmenes de acumulación se mantienen pequeños para que el material no espere sobre el dosificador, y las mordazas de sellado deben cerrar sobre un recorrido de film limpio y sin polvo. El gránulo es duro y de flujo libre; los finos que desprende por atrición son, en este producto, una causa más frecuente de sellado con fuga que la propia dosificación. Los papeles o films desecantes de cara transpirable se procesan junto a los laminados estándar, porque un sobre desecante solo funciona si una cara deja pasar el vapor mientras el sellado perimetral se mantiene estanco. Al ser un gránulo de flujo libre con densidad aparente constante, el silica gel se dosifica volumétricamente. Un juego de vasos mide un volumen fijo, de modo que la repetibilidad viene de la geometría y no del comportamiento del material, y las perlas descargan limpiamente sin formar bóveda. Las calidades más finas y las mezclas con alta fracción de polvo se resuelven mejor con un auger; una máquina de llenado de silica gel configurada así regula la descarga, acorta la caída libre y mantiene el polvo en suspensión lejos de la zona de sellado. Las dosis grandes siguen siendo volumétricas con juegos de vasos mayores, ya que una densidad aparente uniforme convierte el volumen en un sustituto fiable del peso. Los sachets de dosis pequeña y precisa para electrónica, farmacia y marroquinería son el producto principal: una máquina envasadora de sachets de silica gel llena sobres planos que después se introducen en una caja, una caja de zapatos o un cajón de expedición. El stick pack conviene a dosis delgadas que deben colocarse junto al producto o deslizarse en una ranura estrecha. Las dosis mayores — desecantes de contenedor, bolsas colocadas dentro de cajones de maquinaria o de exportación — se producen como VFFS pillow bag, donde un ciclo form-fill-seal da una bolsa. Las dosis van de 1 g a 1000 g. La cadencia de ciclo y la producción de sobres no son la misma cifra: son máquinas multi-lane y el número de lanes depende del ancho del sobre. Una CSM1200 alcanza hasta 960 sobres por minuto con 12 lanes en formato estrecho, y la misma máquina da hasta 480 sobres por minuto con 6 lanes cuando el sobre es ancho. Rangos de lanes por modelo: CSM1200 6-12, SPM1200 7-12, SPM800 4-12, SPM320 1-8, CSM600 3-7, ISM400 2-5, ARTISTICK 1-5, HSM 1-3. En las verticales VB no hay multiplicación de lanes: un ciclo es una bolsa. Máquinas que trabajan este producto: CSM1200, CSM600, HSM, ISM400, VB-PLUS, VB-MINI, VB, ARTISTICK, SPM1200, SPM320 y SPM800. Los compradores habituales son fabricantes de desecantes que suministran a montaje electrónico, envasado farmacéutico, cuero y calzado, exportadores de alimentos y transitarios, además de industriales que envasan internamente sus propios sachets de protección.