Azúcar glas

El azúcar glas es la definición misma de un problema de polvo: ultrafino, adherente y propenso a apelmazarse con la humedad. El tamaño de partícula que le permite disolverse al contacto es lo mismo que levanta una nube fina en el aire en cuanto se mueve el producto. Esas partículas en suspensión se depositan sobre las mordazas de sellado y los bordes del film, y un sellado cerrado sobre una capa de azúcar tiene fugas. El polvo se adhiere a las paredes de la tolva, a los embudos y al exterior del propio envase. Y como el azúcar glas es higroscópico, la humedad no es una cuestión estética: un envase que sale blando de la línea puede llegar al lineal duro como una piedra si el film barrera no es el adecuado. Al ser un polvo de flujo no libre, no obedece a un vaso volumétrico. Forma bóvedas sobre la salida de la tolva, se descarga en chimenea por el centro y cambia de densidad aparente según el tiempo en reposo. Por eso cualquier icing sugar filling machine se construye en torno a la dosificación por auger. Un auger encapsulado con agitador mantiene el producto en movimiento, rompe las bóvedas antes de que se formen y dosifica por vueltas de tornillo en lugar de por gravedad, de modo que la dosis se repite aunque cambie la altura de producto por encima. La dosificación auger encapsulada con extracción de polvo mantiene limpios los sellados y el entorno, mientras que el film con barrera a la humedad evita envases apelmazados. Los sachets de porción para repostería y los paquetes de espolvoreado para hostelería son los formatos estándar. El stick pack es la porción de un solo uso: un stick por tarta o postre, sin bolsa a medio abrir que luego absorba humedad. Por eso una icing sugar stick pack machine suele ser el punto de partida para porciones de retail y HoReCa. El sachet de cuatro soldaduras es el clásico paquete de espolvoreado para hostelería, destinado a panaderías, cafeterías y obradores de postres, donde lo que importa es una cantidad fija por uso. Los formatos domésticos y semiindustriales mayores pasan a bolsas almohada en líneas VFFS, con las mismas exigencias de control de polvo y barrera. El rango de dosis para estos formatos es de 10 a 25 g. La producción es antes una cuestión de ancho de envase que de velocidad, porque son máquinas multi-lane: cuanto más estrecho es el envase, más lanes caben en el ancho de la bobina. Una SPM1200 con stick estrecho puede configurarse con 12 lanes y alcanzar hasta 840 paquetes por minuto; la misma máquina ajustada a un envase más ancho trabaja con 7 lanes y hasta 490 paquetes por minuto. Por tanto, los ciclos y los paquetes por minuto no son la misma cifra. Primero se decide el ancho del envase, de ahí sale el número de lanes y solo entonces se conoce la producción real. Cuatro máquinas Mentpack cubren este producto. ARTISTICK trabaja de 1 a 5 lanes para formatos stick estrechos y series cortas y flexibles. SPM320 trabaja de 1 a 8 lanes. SPM800 trabaja de 4 a 12 lanes. SPM1200 trabaja de 7 a 12 lanes y ofrece la mayor producción. Todas se configuran como powdered sugar sachet packaging machine o como línea stick, con dosificación auger y extracción de polvo. Los compradores habituales son refinerías y reenvasadores de azúcar, proveedores de ingredientes de panadería, fabricantes de postres y mezclas para tartas, distribuidores de hostelería y maquiladores de marca blanca que necesitan una powdered sugar packaging machine capaz de mantener la precisión de dosis sin dejar la sala blanca de polvo.