Sacheteuse intermittente

OVERVIEW: L'ISM600 est une ensacheuse à mouvement intermittent spécialement conçue pour les applications de remplissage de liquides. Ce modèle est conçu pour accepter une laize de bobine allant jusqu'à 600 mm, ce qui le rend idéal pour les formats de sachets plus larges et les exigences de production multi-voies à des vitesses moyennes. L'intégration de la technologie servo aux points mécaniques critiques améliore la capacité globale et permet des ajustements précis et variables via le panneau d'Interface Homme-Machine (IHM), offrant une solution très flexible pour divers environnements de production. MOTION SYSTEM: La machine utilise une unité linéaire asservie pour un contrôle de mouvement de haute précision. Les limites de course supérieure et inférieure sont régulées par un système pneumatique synchronisé avec le servomoteur. En position haute, les mâchoires horizontales effectuent le scellage tout en tirant simultanément le film vers le bas. L'étape de tirage du film est complétée en position basse, réglable via le panneau IHM pour définir la longueur mécanique du sachet. Lors de l'utilisation de film imprimé avec la fonction cellule photoélectrique, les mâchoires horizontales s'ouvrent avant la position du capteur inférieur, assurant un repérage de coupe précis. FILM HANDLING SYSTEM: L'ISM600 accepte des rouleaux de film d'une largeur allant jusqu'à 600 mm. Le porte-bobine, stratégiquement situé à l'arrière de la machine, est équipé d'un système de changement de film basé sur un arbre pneumatique et d'un mécanisme de freinage pneumatique à joint torique pour maintenir la tension. Le film d'emballage est guidé du porte-bobine sur une série de rouleaux vers les mâchoires de scellage verticales, assurant une progression stable et constante du film. La lame de coupe et le capteur de cellule photoélectrique sont tous deux commodément montés sur le porte-bobine pour un accès et une maintenance simplifiés. CUTTING SYSTEM: L'unité de coupe est équipée d'une coupe dentelée en zigzag standard, assurant une séparation fiable et nette des sachets. Des configurations de coupe droite sont disponibles via des accessoires optionnels pour répondre aux exigences spécifiques du produit. CONTROL SYSTEM: La machine intègre un panneau IHM convivial conçu pour une utilisation intuitive. Ce système comprend des fonctions de test de sortie manuel et d'avance pas à pas du moteur pour faciliter les procédures de maintenance efficaces. Une gestion complète des alarmes est fournie, notifiant immédiatement l'opérateur en cas d'irrégularités de fonctionnement. La gestion de la production est optimisée grâce à une fonction de quantité cible, qui permet à la machine soit de poursuivre son fonctionnement avec une réinitialisation automatique, soit de s'arrêter complètement une fois le compte préétabli atteint. Le support logiciel à distance est fourni en standard via un routeur VPN industriel, offrant une connectivité illimitée et gratuite pendant la période de garantie. Un matériel optionnel permet la gestion des recettes pour l'enregistrement et le chargement des paramètres de production. MECHANICAL DESIGN AND CONSTRUCTION: L'ISM600 est construite avec un châssis robuste en acier peint, offrant une stabilité structurelle essentielle pour les exigences de production à vitesse moyenne. La machine présente une conception compacte à cadre ouvert qui améliore l'accessibilité pour les opérateurs et minimise l'encombrement global au sein de l'installation de production. Toutes les pièces exposées sont soit revêtues, soit fabriquées en acier inoxydable de haute qualité pour garantir la longévité, la durabilité et les normes d'hygiène. Le système électrique est entièrement conforme aux normes de sécurité européennes CE. Les couleurs du bâti de la machine sont Bleu (RAL 9016) et Blanc (RAL 5002). Les grades d'aluminium utilisés incluent le 5754 ou le 7075. Les grades d'acier inoxydable utilisés incluent le 304, le 316L et le 316T. OPERATIONAL REQUIREMENTS: La machine nécessite l'environnement opérationnel et les consommables suivants : 1. Pression d'air : 6-8 Bars 2. Température de fonctionnement minimale : 5°C 3. Température de fonctionnement maximale : 40°C 4. Humidité de fonctionnement maximale : 90% 5. Exigences électriques : 3P-N-PE 380VAC 50-60Hz 6. Tension de commande : 24VDC La qualité de l'air requise est un air propre et sec, conforme aux normes DIN 8573-1. Un flux d'air ininterrompu est requis pour un fonctionnement optimal. Le client est responsable de la détermination des exigences spécifiques en matière de qualité de l'air en fonction de ses besoins de processus, et la garantie pour toutes les pièces pneumatiques est conditionnelle à l'utilisation de la qualité d'air spécifiée. DOCUMENTATION AND WARRANTY: Des manuels d'utilisation complets, des schémas électriques, des catalogues de pièces de rechange et toute la documentation technique sont fournis numériquement. Ces documents sont accessibles indéfiniment via un code QR situé sur la machine. Une garantie de 10 ans est fournie pour l'intégrité logicielle du PLC et du panneau IHM, sous réserve de la production continue des appareils utilisés par leurs fabricants respectifs. KEY COMPONENTS AND SUPPLIERS: L'ISM600 utilise des composants de haute qualité provenant de fournisseurs internationaux réputés : 1. Réducteur : Bonfiglioli, Nord, Apex 2. Automate (PLC) : Siemens S7, Beckhoff 3. IHM : Siemens, Beckhoff 4. Servomoteur : Siemens, Beckhoff 5. Capteurs : Sick 6. Autres éléments d'automatisation : Siemens, Wago, Omron, Schmersal 7. Roulements : Igus, ORS, SKF, URB, FAG, Asahi, NSK, Beco, INR 8. Produits pneumatiques : SMC® ou FESTO STANDARD SPARE PARTS KIT: Un kit de pièces de rechange standard est inclus avec la machine pour faciliter la maintenance immédiate : 1. 1x Résistance de chauffe verticale 2. 1x Résistance de chauffe horizontale 3. 1x Sonde thermique 4. 1x Valve d'arbre pneumatique 5. 1x Brosse métallique 6. 1x Couteau vertical 7. 1x Joint torique de frein