Liquides / Pâtes

Moutarde

High-performance packaging systems engineered for liquid and viscous products. Backed by decades of industry experience and in-house engineering, our servo-driven volumetric piston fillers feature custom-designed shut-off nozzles that guarantee zero-drip precision and consistent grammage. From free-flowing beverages to thick pastes like ketchup and mayonnaise, these systems are built with high-grade stainless steel and Clean-In-Place (CIP) readiness to meet the strictest food safety standards.

Notes d'emballage

La moutarde est acide, aromatique et suffisamment abrasive pour user les composants standard avec le temps. L'acidité ne s'atténue pas au stockage : chaque surface au contact - trémie, corps de pompe, siège de vanne, buse, joint - travaille en milieu corrosif pendant toute la vie de la machine. Les enveloppes de graines broyées ajoutent une contrainte : fines mais dures, les particules polissent lentement alésages de piston et surfaces de soudure prévus pour des produits neutres. L'arôme est volatil, et un film mal choisi laisse le goût s'affadir. Des pièces au contact résistantes aux acides et des films adaptés protègent la ligne et l'arôme, tandis que le dosage à piston avec shut-off nozzle donne des portions unitaires propres. Une machine de remplissage de moutarde fonctionne par dosage volumétrique à piston. Chaque course prélève un volume fixe et le pousse par la buse : la dose se répète quel que soit le niveau dans la cuve, ce qui convient à une pâte qui tient sa forme. La shut-off nozzle décide du rendement : elle coupe le filet en fin de course au lieu de laisser le produit filer vers la soudure ; une soudure propre fait la différence entre un pack étanche et une fuite. Le diamètre de buse suit la mouture pour que les fragments de graine passent sans cisaillement ; joints, garnitures et chemises de piston sont en qualités résistantes aux acides. Le stick pack fait les plus gros volumes : une portion étroite que le consommateur déchire au-dessus d'un burger, facile à tenir en boîte distributrice. Le sachet porte la même portion sur une empreinte plus carrée : petit-déjeuner d'hôtel, catering, multipacks de détail, où l'emballage repose à plat et porte plus d'impression. Le choix suit le distributeur et la marque plutôt que le produit. Une machine stick pack moutarde et une machine de conditionnement en sachet de moutarde partagent la même tête de dosage ; le chemin du film et la disposition des lanes changent. La plage de dosage va de 5 à 15 ml, bande habituelle de la portion unitaire en sauces de table. La cadence suit le nombre de lanes, qui suit la largeur de l'emballage : un format étroit en loge plus sur la laize, un large en loge moins. Sur MSM1200, cela donne jusqu'à 960 packs par minute avec 12 lanes en format étroit, et 480 avec 6 lanes lorsque l'emballage s'élargit sur la même machine. Plages de lanes : ARTISTICK 1-5, ISM400 2-5, ISM600 3-7, MSM800 4-10, MSM1200 6-12, SPM320 1-8, SPM800 4-12, SPM1200 7-12. En machine de conditionnement de moutarde, Mentpack propose ARTISTICK, ISM400, ISM600, MSM800, MSM1200, SPM320, SPM800 et SPM1200. Les acheteurs types : fabricants de sauces et condiments, façonniers de marques de distributeur, fournisseurs de la restauration rapide, du catering, de l'hôtellerie. Les food-service sachets tirent le volume, les machines multi-lanes répondant à la demande de la restauration rapide.