High-performance packaging systems engineered for liquid and viscous products. Backed by decades of industry experience and in-house engineering, our servo-driven volumetric piston fillers feature custom-designed shut-off nozzles that guarantee zero-drip precision and consistent grammage. From free-flowing beverages to thick pastes like ketchup and mayonnaise, these systems are built with high-grade stainless steel and Clean-In-Place (CIP) readiness to meet the strictest food safety standards.
Le gel douche associe une viscosité élevée à de fortes charges de parfum qui peuvent plastifier les soudures faibles. La viscosité signifie que le produit ne s'étale pas de lui-même : il se déplace sous pression appliquée et non sous l'effet de la gravité, retient l'air entraîné et laisse un filament à la fin de chaque dose si la buse ne se ferme pas franchement. La charge parfumante est le second problème. Les huiles de parfum et le système tensioactif migrent dans la couche scellante interne du complexe et la ramollissent : une soudure conforme le jour de la production peut s'ouvrir des mois plus tard dans un tiroir d'hôtel ou une valise. Le produit entraîné dans la zone de soudure pendant le remplissage aggrave le phénomène, car une soudure souillée n'atteint jamais sa pleine résistance. Une machine de remplissage pour gel douche fonctionne donc en déplacement positif. Un piston prélève un volume mesuré dans la trémie et le pousse à travers une shut-off nozzle qui se ferme en fin de course et coupe net le filament de produit, afin que rien ne tombe sur les mâchoires de soudure. La course du piston fixe la dose : la précision ne dépend donc pas de la fluidité du gel un jour donné. La géométrie de la buse, les joints de piston et les garnitures sont choisis pour résister aux huiles parfumantes et aux tensioactifs, et le profil de remplissage démarre et s'arrête en douceur pour ne pas incorporer d'air. Côté film, des complexes résistants au parfum préservent la résistance des soudures pendant toute la durée de vie. Le format le plus courant est le stick pack, et une machine stick pack pour gel douche est souvent la première ligne achetée par un fournisseur d'amenities : le stick est étroit, se déchire à l'encoche avec les mains mouillées et se distribue en vrac aux chariots d'étage. Les sachets à quatre soudures reçoivent le même produit lorsqu'une plus grande surface imprimable est nécessaire — coffrets d'amenities, encarts en boîte ou en magazine, échantillonnage en magasin. Les sachets de type coussin conviennent aux doses unitaires plus généreuses des packs sport et voyage. L'hôtellerie et les sachets format voyage constituent l'application principale, où une allure premium rencontre l'hygiène à usage unique. Les doses vont de 5 à 15 ml. Le débit dépend du nombre de lanes qui tiennent dans la laize, et ce nombre suit la largeur de l'emballage plutôt que la seule machine : une MSM1200 en format étroit travaille sur douze lanes et atteint jusqu'à 960 emballages par minute, alors que la même machine en format large fonctionne sur six lanes et jusqu'à 480 emballages par minute. Neuf modèles couvrent la gamme : ARTISTICK (1-5 lanes), HSM (1-3), ISM400 (2-5), ISM600 (3-7), MSM800 (4-10), MSM1200 (6-12), SPM320 (1-8), SPM800 (4-12) et SPM1200 (7-12). Une machine de conditionnement en sachet pour gel douche et une ligne stick partagent le même groupe de dosage à piston ; ce qui change, ce sont les outillages de soudure, la laize et le nombre de lanes. Les acheteurs sont des fournisseurs d'amenities hôteliers, des fabricants de cosmétiques en marque de distributeur et des façonniers travaillant pour des programmes aériens, spa, fitness et d'échantillonnage. La même machine de conditionnement pour gel douche traite aussi shampooing, après-shampooing et lait corporel, qui partagent la même plage de viscosité et le même besoin de film résistant au parfum.

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