Sauce soja

La sauce soja est fluide, foncée, salée et tachante — une fuite en distribution, c'est un carton entier perdu. La difficulté n'est pas de déplacer le produit mais de le garder dans l'emballage. La faible viscosité trouve la moindre faiblesse d'une soudure, et le pigment sombre rend un seul sachet défaillant visible sur tout le carton. Le sel attaque avec le temps les films et les pièces machine au contact du produit : c'est pourquoi des films résistants au sel, des paramètres de soudure tenus serrés et un dosage précis de petits volumes sont ce qui fait tenir le sachet food-service classique. Un liquide fluide remonte aussi dans la bande de soudure lorsque la course de dosage et le rythme des mâchoires ne sont pas nettement séparés ; de la sauce prise dans la soudure est la raison habituelle d'une fuite qui apparaît des jours après le conditionnement. Sur une machine de remplissage de sauce soja, le dosage se fait par piston volumétrique à travers une shut-off nozzle. Le piston prélève un volume mesuré et le délivre dans l'emballage ; en fin de course, la nozzle se ferme et le jet est coupé sans goutte ni filament entre deux cycles. C'est précisément autour de la faible viscosité que ce montage est conçu : le liquide remplit vite et se stabilise au fond de l'emballage, la limite n'est donc pas le débit mais la netteté de la coupe de la dernière goutte. Le dosage est calé pendant que le film est maintenu, afin que rien n'éclabousse la bande de soudure. Nozzles, joints et circuit au contact du produit sont choisis pour résister aux chlorures et disposés pour se vidanger, car la sauce soja séchée laisse du sel et du pigment ; le CIP de la ligne de dosage fait partie du changement de série normal. Côté emballage, le produit tourne en stick pack et en sachet. Le stick pack convient à la livraison, au catering et à la consommation nomade : étroit, plat, ouvert d'une main à côté des baguettes ou des couverts, facile à glisser dans une barquette repas. Le sachet trois et quatre soudures est la portion food-service classique, avec un cadre de soudure plus large, une amorce de déchirure fiable et une forme qui s'empile bien en distributeurs et en cartons de vrac. Les portions plus larges tournent sur la même machine de conditionnement sachet pour sauce soja avec moins de lanes. Le dosage est de 10-25 ml par emballage. La cadence suit la largeur de l'emballage, car ce sont des machines multi-lanes et le nombre de lanes est fixé par cette largeur. La MSM1200 atteint jusqu'à 960 sachets par minute sur emballage étroit avec 12 lanes ; la même machine sur un emballage plus large tourne en 6 lanes et jusqu'à 480 sachets par minute. Cadence de cycle et sachets par minute ne sont pas la même valeur : les sachets par minute, c'est le cycle multiplié par les lanes. Machines pour ce produit : ARTISTICK (1-5 lanes), HSM (1-3), ISM400 (2-5), ISM600 (3-7), MSM800 (4-10), MSM1200 (6-12), SPM320 (1-8), SPM800 (4-12), SPM1200 (7-12). Les clients types sont les producteurs de sauce soja et les façonniers qui fournissent chaînes QSR et sushi, cuisines de livraison, catering aérien et hôtelier, multipacks de détail, ainsi que les conditionneurs en marque de distributeur qui font tourner plusieurs sauces fluides sur une même machine de conditionnement de sauce soja.