High-performance packaging systems engineered for liquid and viscous products. Backed by decades of industry experience and in-house engineering, our servo-driven volumetric piston fillers feature custom-designed shut-off nozzles that guarantee zero-drip precision and consistent grammage. From free-flowing beverages to thick pastes like ketchup and mayonnaise, these systems are built with high-grade stainless steel and Clean-In-Place (CIP) readiness to meet the strictest food safety standards.
Le yaourt à boire et le yaourt à la cuillère sont des produits vivants et sensibles à la température, qui exigent avant tout une conception hygiénique. Les ferments restent actifs dans l'emballage : chaque surface entre le bac tampon et les mâchoires de scellage fait donc partie de la question de la durée de vie. La ligne doit être prête pour la chaîne du froid : remplie à froid, maintenue à froid, sans bras morts tièdes où le produit stagne et change de caractère. Des circuits produit sanitaires et un nettoyage CIP complet du circuit mouillé sont ici un travail quotidien. La texture est la seconde contrainte : le yaourt est sensible au cisaillement ; poussé à travers une restriction, sa structure se casse et le lactosérum se sépare en haut de l'emballage. Le dosage volumétrique à piston, mené en douceur, correspond à cette physique. Un piston servo-commandé aspire un volume mesuré à travers une vanne sanitaire et le restitue à débit maîtrisé : c'est la machine, et non la pression de ligne, qui fixe le cisaillement subi par le produit. Comme la course définit la dose, la précision de remplissage tient malgré l'écart de viscosité entre yaourt brassé, ferme et à boire. Les shut-off nozzles ferment positivement en fin de course : la dernière goutte reste dans la buse au lieu de tomber dans la zone de soudure, où un résidu laitier donne un emballage à la fois fuyard et altéré. Les pièces au contact sont en inox avec des élastomères alimentaires et se démontent sans outil pour le lavage ; le diamètre de buse et l'accélération du piston suivent la viscosité réellement travaillée. Le format suit le marché. Le stick pack est la portion individuelle nomade — une dose que le consommateur déchire et presse, et le format avec lequel les marques laitières dépassent le pot classique ; en restauration, la même machine stick pack pour yaourt produit une unité de contrôle de portion plutôt qu'un article de détail. Le sachet loge le même volume dans une forme plus plate offrant davantage de surface d'impression, ce qui convient à l'échantillonnage, au petit-déjeuner hôtelier et au catering aérien ; une machine de conditionnement yaourt en sachet couvre les soudures trois et quatre côtés. Les VFFS pillow bags accueillent le yaourt à boire et les boissons lactées fermentées sur les marchés où l'emballage quotidien est le sachet et non la bouteille. La plage de dose de travail est de 10 à 20 ml. La cadence dépend du nombre de lanes, et le nombre de lanes de la largeur d'emballage : ces deux chiffres ne doivent jamais être cités séparément. Sur un stick étroit, la SPM1200 travaille en 12 lanes et atteint jusqu'à 840 paquets par minute ; la même machine, sur un emballage large, descend à 7 lanes et jusqu'à 490 paquets par minute. La SPM1200 fonctionne de 7 à 12 lanes, la SPM800 de 4 à 12, la SPM320 de 1 à 8. Trois plateformes Mentpack couvrent le yaourt : SPM1200 pour les lignes stick et sachet à haute cadence, SPM800 comme machine de remplissage yaourt multi-lanes de milieu de gamme, et SPM320 lorsque le nombre de lanes est faible et les changements de format fréquents. Les utilisateurs types sont les laiteries et les marques de produits fermentés qui étendent une gamme en pot vers la portion individuelle, les façonniers qui conditionnent pour la distribution et la restauration, et les fournisseurs de catering hôtelier, aérien et hospitalier qui ont besoin d'une unité scellée et portionnée capable de traverser une chaîne du froid.

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