Poudre (non-fluide)

Poudre de piment

Advanced packaging technology designed specifically for non-free-flowing powders. Utilizing state-of-the-art servo-driven auger fillers, our machines deliver exceptional dosing accuracy for challenging products like powder coffee, milk powder, protein powder, baking powder, macrogol, and chemicals. Engineered with anti-dust architectures and independent agitation systems to prevent bridging and ensure perfect seal integrity.

Notes d'emballage

Le piment en poudre est agressif à tous les niveaux : il tache, il transmet son arôme à tout ce qui l'entoure et, en poussière aéroportée, il irrite. Il appartient au groupe des poudres non fluides, et c'est le premier paramètre qui détermine la machine. L'huile résiduelle du produit moulu le fait se tasser, former des voûtes au-dessus des ouvertures et adhérer aux surfaces au lieu de s'écouler proprement par gravité. Dès que le pigment devient poussière fine, il se comporte comme un colorant : il migre dans la machine, se dépose sur les mâchoires de soudure et sur les bords du film, et une soudure fermée sur une zone empoussiérée peut fuir. Côté opérateur, cette même poussière irrite les yeux, la peau et les voies respiratoires : une zone de dosage ouverte n'est pas acceptable sur une ligne qui tourne toute l'équipe. La réponse est le dosage auger. Une vis entraînée dose la poudre au nombre de tours et non par chute libre : un produit qui fait voûte dans un godet volumétrique sort malgré tout de la trémie à un poids répétable, et un agitateur maintient la masse en mouvement au-dessus de la vis. Un dosage auger entièrement capoté protège les opérateurs et éloigne le pigment des zones de soudure. Une doseuse pour piment en poudre se définit donc autant par son confinement des poussières que par sa précision de dosage : trémie fermée, tête de dosage fermée, chemin de film à l'écart du nuage de poudre. Le format suit la portion. Pour la portion individuelle, le stick pack domine : restauration collective et kits où un stick correspond à un plat. Une machine stick pack pour piment en poudre fait tourner de nombreuses lanes étroites côte à côte, et c'est de là que vient la cadence. Le sachet trois ou quatre soudures reçoit le même produit lorsqu'une portion plus large et plus plate est recherchée : kits d'épices, échantillons, meal kits, sachets d'assaisonnement joints à un autre produit. Dans les deux cas, les films barrière à l'arôme retiennent le piquant et la couleur ; c'est pourquoi une machine de conditionnement sachet pour piment en poudre est normalement proposée avec un complexe laminé plutôt qu'un film monocouche. La plage de dose de travail est de 5 à 15 g par pack. La cadence dépend du nombre de lanes qui tiennent dans la largeur du film, et ce nombre est fixé par la largeur du pack, non par la machine seule. Une CSM1200 atteint jusqu'à 960 packs par minute avec 12 lanes sur un pack étroit ; la même machine descend à 6 lanes et environ 480 packs par minute sur un pack large. Plages de lanes par modèle : ARTISTICK 1-5, CSM1200 6-12, CSM600 3-7, HSM 1-3, ISM400 2-5, SPM1200 7-12, SPM320 1-8, SPM800 4-12. Dans la gamme Mentpack, les modèles configurés en machine d'emballage pour piment en poudre sont ARTISTICK, CSM1200, CSM600, HSM, ISM400, SPM1200, SPM320 et SPM800. Les clients types sont les moulins à épices, les formulateurs d'assaisonnements, les façonniers travaillant pour la restauration et les conditionneurs export qui remplissent des sachets portion pour kits d'épices. L'application en volume reste le sachet portion pour la restauration et les kits d'épices, la part portion individuelle revenant aux lignes stick pack.