Chocolat chaud

Le chocolat chaud associe cacao, sucre et poudre de lait — des composants qui se séparent par densité et qui prennent en masse avec l'humidité. Les trois ont des granulométries et des masses volumiques apparentes différentes : chaque transfert et chaque vibration entre le mélangeur et la doseuse fait descendre le cacao fin et remonter le sucre plus grossier. Laissé au repos dans une trémie, le même mélange fait voûte au-dessus de la sortie, tandis que le sucre et l'extrait sec lacté captent l'humidité de l'air d'atelier jusqu'à ce que la surface forme une croûte. Au point de remplissage cela se traduit par des fines en suspension, et les fines déposées sur une mâchoire de soudure sont ce qui devient un sachet non étanche plusieurs mois plus tard. Comme le mélange n'est pas à écoulement libre, le dosage gravitaire et les godets volumétriques donnent une dispersion qui s'élargit à mesure que le niveau de trémie baisse. Le remplissage par auger avec agitateur maintient le mélange homogène par tasse : l'agitateur brasse le produit en continu, il ne fait donc ni voûte ni tassement, et l'auger dose par rotation de vis et non par volume tassé, si bien que la dose tient malgré la variation de niveau. Une shut-off nozzle referme la colonne de poudre en fin de course et éloigne les fines de la zone de soudure. L'outillage auger et la géométrie de trémie sont adaptés à la plage de dose plutôt que d'être uniques pour toute la gamme. Le stick pack ou le sachet d'une tasse est l'unité de vente centrale de la catégorie : une portion, une tasse, pas de cuillère ni de dosage. Une hot chocolate stick pack machine couvre les multipacks du commerce, l'approvisionnement hôtelier et de bureau et le réassort de distributeurs automatiques ; le format étroit est aussi celui qui autorise le plus grand nombre de lanes. Les sachets reçoivent les doses simples et doubles plus larges utilisées en foodservice et en restauration collective. Au-dessus, les pillow bags en VFFS portent les formats familiaux et vrac pour les acheteurs qui transvasent dans une boîte. Dans tous les formats, les films barrière préservent l'arôme au fil des saisons de stockage : le produit se vend en hiver mais se conditionne souvent des mois plus tôt. Une hot chocolate filling machine travaille ici sur une plage de dose de 10 à 200 g, de la portion d'une tasse au sachet de restauration. La cadence de sortie est le produit du rythme de cycle par le nombre de lanes, et ce nombre dépend de la largeur du sachet. La SPM1200 atteint jusqu'à 840 sachets par minute avec douze lanes sur un stick étroit ; la même machine donne jusqu'à 490 sachets par minute avec sept lanes dès que le format s'élargit. Tout chiffre de production doit se lire avec la largeur de sachet à laquelle il a été mesuré. Pour les projets de hot chocolate sachet packaging machine, la gamme comprend l'ARTISTICK de 1 à 5 lanes, la SPM320 de 1 à 8, la SPM800 de 4 à 12 et la SPM1200 de 7 à 12. Les modèles VB, VB-MINI, VB-PLUS et VB-Q sont également configurés pour ce produit. Les clients types sont les producteurs de poudres pour boissons et les façonniers de marques de distributeur, les fournisseurs de foodservice et de vending, les groupes hôteliers et de restauration, ainsi que les marques ayant une ligne de boissons d'hiver. La même hot chocolate packaging machine sert généralement aussi à d'autres poudres de boisson non fluides : le nombre de lanes et la plage de dose se définissent donc pour toute la famille de produits, pas pour une seule recette.