Sucre glace

Le sucre glace est la définition même du problème de poussière : ultrafin, adhérent et prompt à s'agglomérer avec l'humidité. La granulométrie qui lui permet de fondre au contact est aussi ce qui met un fin nuage en suspension dès que le produit est remué. Ces fines particules se déposent sur les mâchoires de soudure et les bords du film, et une soudure fermée sur une couche de sucre fuit. La poudre adhère aux parois de la trémie, aux entonnoirs et à l'extérieur même de l'emballage. Et comme le sucre glace est hygroscopique, l'humidité n'est pas un souci cosmétique : un sachet qui quitte la ligne souple peut arriver en rayon dur comme la pierre si le film barrière est mal choisi. Poudre non fluide, il n'obéit pas à un godet volumétrique. Il forme des voûtes au-dessus de la sortie de trémie, s'écoule en cheminée par le centre et voit sa densité apparente varier selon le temps de repos. C'est pourquoi toute icing sugar filling machine est construite autour du dosage par auger. Un auger capoté, équipé d'un agitateur, maintient le produit en mouvement, casse les voûtes avant qu'elles ne se forment et dose par rotation de vis plutôt que par gravité : la dose se répète même lorsque la hauteur de produit au-dessus change. Un dosage auger capoté avec extraction de poussière garde les soudures et l'environnement propres, tandis qu'un film à barrière à l'humidité évite les paquets durcis. Les sachets portion pâtisserie et les paquets de saupoudrage pour la restauration sont les formats standards. Le stick pack est la portion à usage unique : un stick pour un gâteau ou un dessert, sans sachet à demi ouvert qui reprendrait l'humidité. C'est la raison pour laquelle une icing sugar stick pack machine est le point de départ habituel pour les portions retail et HoReCa. Le sachet quatre soudures est le paquet de saupoudrage classique de la restauration, destiné aux boulangeries, cafés et laboratoires de desserts, où seule compte une quantité fixe par utilisation. Les formats ménagers et semi-industriels plus grands passent en sachets coussin sur lignes VFFS, avec les mêmes exigences de maîtrise des poussières et de barrière. La plage de dosage pour ces formats est de 10 à 25 g. La cadence est d'abord une question de largeur d'emballage avant d'être une question de vitesse, car il s'agit de machines multi-lanes : plus l'emballage est étroit, plus il tient de lanes sur la laize du film. Une SPM1200 en stick étroit peut être configurée avec 12 lanes et atteindre jusqu'à 840 paquets par minute ; la même machine réglée sur un emballage plus large tourne avec 7 lanes et jusqu'à 490 paquets par minute. Cadence machine et paquets par minute ne sont donc pas le même chiffre. On fixe d'abord la largeur du paquet, le nombre de lanes en découle, et la production réelle n'est connue qu'ensuite. Quatre machines Mentpack couvrent ce produit. ARTISTICK travaille de 1 à 5 lanes pour les formats stick étroits et les séries courtes et flexibles. SPM320 travaille de 1 à 8 lanes. SPM800 travaille de 4 à 12 lanes. SPM1200 travaille de 7 à 12 lanes et offre la cadence la plus élevée. Chacune se configure en powdered sugar sachet packaging machine ou en ligne stick, avec dosage auger et extraction de poussière. Les clients types sont les raffineries et reconditionneurs de sucre, les fournisseurs d'ingrédients de boulangerie, les fabricants de desserts et de préparations pour gâteaux, les distributeurs de la restauration et les façonniers de marques de distributeur qui cherchent une powdered sugar packaging machine tenant la précision de dose sans blanchir l'atelier.