Advanced packaging technology designed specifically for non-free-flowing powders. Utilizing state-of-the-art servo-driven auger fillers, our machines deliver exceptional dosing accuracy for challenging products like powder coffee, milk powder, protein powder, baking powder, macrogol, and chemicals. Engineered with anti-dust architectures and independent agitation systems to prevent bridging and ensure perfect seal integrity.
La poudre de soupe à la tomate est acide, fortement pigmentée et hygroscopique — elle tache les équipements et s'agglomère à l'humidité. Chacune de ces trois propriétés crée son propre problème sur la ligne. L'acidité attaque les pièces en contact qui n'ont pas été choisies pour cela. Le pigment colore les trémies, l'auger, le tube de formage et toute surface que la poudre touche, et il se reporte sur le produit suivant si le groupe de dosage ne peut pas être démonté et nettoyé. Le comportement hygroscopique se traduit par la prise en masse : la poudre capte l'humidité ambiante, forme des grumeaux et perd le peu d'écoulement qu'elle avait. C'est une poudre non-free-flowing — elle forme des voûtes au-dessus de la sortie de trémie et creuse des cheminées au lieu de s'écouler par gravité, et sa densité apparente varie selon le temps de repos et l'humidité absorbée. Pendant le dosage, les fines s'envolent en poussière et se déposent dans la zone de soudure, où un simple film de poudre suffit à laisser un canal dans la soudure. Le dosage doit donc être positif et non gravitaire : une machine de dosage pour poudre de soupe à la tomate se construit autour d'un auger avec agitateur. L'auger à entraînement servo dose par rotation, la dose provient donc d'un nombre de tours compté et non de la capacité du produit à s'écouler seul ; l'agitateur dans la trémie maintient la poudre en mouvement et casse les voûtes avant qu'elles ne se forment. La géométrie de vis et le diamètre du tube sont adaptés au mélange, car une base séchée par atomisation à grain grossier ne se comporte pas comme une base finement broyée au même réglage. Les godets volumétriques sont écartés ici : ils supposent une densité apparente constante et un écoulement libre, et cette poudre n'offre ni l'un ni l'autre. Les pièces en contact sont spécifiées pour la tenue aux acides, et le groupe de dosage est conçu pour être démonté au nettoyage, afin que la couleur ne se reporte pas. Trois formats couvrent la catégorie. Le stick pack domine — portion individuelle à préparation instantanée, un stick pour une tasse ou un bol, sans sachet entamé qui reprendrait l'humidité ; une machine stick pack pour poudre de soupe à la tomate est en général la première demande des marques de soupes instantanées. Le sachet, à trois ou quatre soudures, assure le même portionnement dans un emballage plus large et plus plat ; une machine de conditionnement en sachet pour poudre de soupe à la tomate convient aux portions de la restauration, à l'échantillonnage et aux multipacks en rayon. Pour les formats collectivité, les recharges et l'approvisionnement industriel, on utilise le VFFS pillow bag. Dans les trois cas, c'est le film barrière qui compte : un complexe à base d'aluminium tient la lumière et l'humidité à l'écart et retient la couleur et l'arôme dans l'emballage. La dose est fixée par la portion et non par la machine : une portion pour une tasse en stick pack et en sachet, des remplissages plus importants en pillow bag — l'auger et l'outillage sont dimensionnés sur la recette que vous fournissez. La cadence se lit de la même façon. Une machine stick pack ou sachet travaille avec plusieurs lanes côte à côte, et le nombre de lanes dépend de la largeur de l'emballage : des sticks étroits permettent plus de lanes sur la même laize, des sachets plus larges en autorisent moins. Le nombre de paquets par minute est donc le nombre de cycles multiplié par le nombre de lanes, et une cadence de cycles seule ne dit rien de la production. Sur une VFFS, le sachet est formé un par un : le cycle correspond directement au nombre de sachets. Transmettez les dimensions d'emballage et la cadence visée, la configuration sera dimensionnée en conséquence. Mentpack construit les configurations de machine de conditionnement correspondantes pour la poudre de soupe à la tomate : machines stick pack multi-lanes, machines sachet multi-lanes et systèmes VFFS, chacune avec un groupe de dosage auger à agitateur, des pièces en contact résistantes aux acides et un contrôle des poussières au point de remplissage. Le modèle précis se choisit une fois le format, la largeur d'emballage et la cadence requise connus. Les clients types sont les producteurs de soupes déshydratées et de poudres culinaires, les marques d'alimentation instantanée, les conditionneurs private label pour les chaînes de distribution et les fournisseurs de la restauration qui conditionnent des portions calibrées pour hôtels, cantines et traiteurs. La même configuration sert généralement aux produits voisins d'une usine de soupes — bases de velouté, bouillons et mélanges d'assaisonnement — si bien qu'une ligne définie pour la poudre de soupe à la tomate couvre le plus souvent une liste de recettes plus large.
Aucune machine compatible n'est répertoriée pour ce produit.