SPM320 Автомат для стик-пакетов
Mentpack SPM320 Машина для упаковки в стики - Техническое описание Серия Mentpack SPM320 представляет собой передовое решение для упаковки в стики с оптимальным соотношением цены и производительности, разработанное для обеспечения эффективности, точности и простоты эксплуатации. Его конструкция позволяет одному оператору управлять несколькими машинами, оптимизируя использование рабочей силы и пространства. 1. Конструкция и исполнение Материал шасси: Изготовлено из нержавеющей стали SS304. Материалы деталей: Все детали машины либо имеют покрытие, либо изготовлены из нержавеющей стали (SS304, 316L, 316T). Алюминиевые компоненты используют марки 5754 или 7075. Архитектура: Отличается простой, компактной механической архитектурой с легкодоступной открытой рамной конструкцией. Габариты: Компактные габариты машины для эффективного использования пространства. Энергопотребление: Разработано для снижения энергопотребления. 2. Система размотки Ширина рулона: Поддерживает максимальную ширину рулона 320mm. Расположение: Система размотки рулона расположена спереди слева на машине для быстрого и легкого доступа во время работы. Замена пленки: Оснащена системой смены пленки на пневматическом валу. Тормозная система: Использует пневматическую тормозную систему с О-образным кольцом для точного контроля натяжения пленки. 3. Система запайки Движение губок: Как вертикальные, так и горизонтальные губки обеспечивают процесс запайки за счет пневматического перемещения. Функция горизонтальных губок: Горизонтальные губки захватывают пленку в верхнем положении. Контроль температуры вертикальных губок: Температура вертикальных губок контролируется и регулируется двумя независимыми датчиками температуры: по одному для правой и левой стороны. 4. Система привода Основной привод: Обеспечивается сервоприводной системой с линейными направляющими, обеспечивая высокую точность и быструю работу. 5. Система резки Стандартный режим: Резка упаковок выполняется одновременно с запайкой и регулировкой длины с помощью горизонтальных губок. Расположение ножей/фотодатчика: Режущие ножи и фотодатчик удобно расположены над стойкой размотки рулона для легкого доступа и регулировки. Опциональная система плоской резки: Опциональная система плоской резки может быть интегрирована в качестве отдельной станции. В этой конфигурации запайка и регулировка длины выполняются на отдельных станциях, независимо от процесса резки. 6. Система управления и ЧМИ Панель ЧМИ: Удобный дизайн панели ЧМИ. Регулировка длины упаковки: Длина упаковки может быть отрегулирована с помощью распознавания метки фотодатчиком или путем прямого ввода настроек на панели ЧМИ. Мониторинг давления воздуха: Давление воздуха может отслеживаться с помощью отображения трендов непосредственно на панели ЧМИ. Система сигнализации: Оператор машины немедленно информируется о любых аварийных состояниях через ЧМИ. Система рецептов (опционально): Доступна опциональная система рецептов для сохранения и загрузки настроек программы, требующая специального оборудования. 7. Программное обеспечение и подключение Удаленная поддержка: Программная поддержка через интернет осуществляется с помощью промышленного VPN-маршрутизатора. Подключение к интернету: Безлимитное и бесплатное подключение к интернету предоставляется в течение гарантийного срока. Гарантия на программное обеспечение: Предоставляется 10-летняя гарантия на программное обеспечение ПЛК и панели ЧМИ, при условии продолжения производства используемых устройств. 8. Техническое обслуживание и диагностика Страница обслуживания: Имеется специальная функциональная страница для технического обслуживания, включающая ручной тест выходов и функции толчкового режима двигателя. Регулировка фотодатчика: Легкодоступная регулировка фотодатчика. 9. Эксплуатационные особенности Управление количеством продукции: По достижении целевого количества продукции машина выполняет предварительно заданный сценарий со своей функциональной страницы: либо продолжая работу с автоматическим сбросом и сигналом, либо полностью останавливаясь с предупреждающим сигналом. Эффективность оператора: Позволяет одному оператору одновременно управлять несколькими машинами SPM320. 10. Безопасность и соответствие стандартам Электробезопасность: Электрическая система машины соответствует европейским стандартам безопасности (CE). 11. Характеристики материалов Марки алюминия: 5754 или 7075 Марки нержавеющей стали: 304, 316L, 316T 12. Основные компоненты и производители Редуктор: Bonfiglioli, Nord, Apex ПЛК: Siemens S7, Beckhoff ЧМИ: Siemens, Beckhoff Датчики: Sick Пневматические компоненты: SMC®, FESTO Другие компоненты автоматизации: Siemens, Wago, Omron, Schöersall Подшипники: Igus, ORS, SKF, URB, FAG, Asahi, NSK, Beco, INR 13. Требования к инженерным коммуникациям Электропитание: Напряжение: 1P/3P-N-PE 380VAC Частота: 50-60Hz Напряжение управления: 24VDC Пневматика: Давление воздуха: 6-8 Bars Качество воздуха: Чистый, сухой воздух в соответствии с DIN 8573-1. Требуется бесперебойная подача воздуха. Примечание: Все пневматические компоненты будут сняты с гарантии, если не используется указанное качество воздуха. Заказчик несет ответственность за определение требуемого качества воздуха на основе технологических требований. Условия окружающей среды: Минимальная температура окружающей среды: 5°C Максимальная температура окружающей среды: 40°C Максимальная влажность: 90% 14. Гарантия и поддержка Гарантия на программное обеспечение: 10-летняя гарантия на программное обеспечение ПЛК и панели ЧМИ (при условии продолжения производства устройств). Удаленная поддержка: Обеспечивается через промышленный VPN-маршрутизатор с бесплатным и безлимитным доступом в интернет в течение гарантийного периода.