Capacity
45
ppm
Width
800
mm
Максимальная длина упаковки
150
mm
SPM800 Автомат для стик-пакетов (SPM800) - High-speed packaging machine

SPM800 Автомат для стик-пакетов

// Mentpack SPM800 Stick Packaging Machine - Technical Description 1. General Machine Characteristics Designed for high-capacity production of larger...

Машина для упаковки в стики Mentpack SPM800 - Техническое описание 1. Общие характеристики машины Предназначена для высокопроизводительной упаковки крупногабаритных продуктов. Обеспечивает высокую производительность при упрощенной эксплуатации, снижая потребность в высококвалифицированном техническом персонале. Простая механическая и электронная архитектура способствует экономии на затратах на обслуживание и ремонт. Имеет ширину рулона 800 мм. Сниженное энергопотребление. Компактные размеры машины. Простая и компактная механическая архитектура. 2. Механическая конструкция Шасси изготовлено из материала SS304. Все детали машины либо имеют покрытие, либо изготовлены из нержавеющей стали. Материалы: Алюминий: марки 5754 или 7075. Нержавеющая сталь: марки 304, 316L, 316T. Конструкция с открытой рамой для легкого доступа. 3. Система подачи пленки Система рулонов расположена в задней части машины. Стойка для рулона оснащена системой смены пленки на воздушном валу. Пневматическая тормозная система на основе уплотнительных колец для торможения стойки рулона. Режущие лезвия и фотоэлементы легко доступны, расположены сверху на стойке рулона. Максимальная ширина рулона: 800 мм. 4. Система запайки и резки Механизм губок: Вертикальные губки приводятся в движение пневматическим приводом. Температура вертикальных губок индивидуально контролируется и регулируется для каждой линии запайки с использованием отдельных температурных датчиков (например, отдельные датчики для правой и левой сторон каждой губки). Горизонтальные губки приводятся в движение пневматическим приводом. Горизонтальные губки захватывают пленку в верхнем положении. Рабочий процесс: Стандартная конфигурация: Запайка, регулировка длины упаковки и резка выполняются одновременно. Опциональная система плоской резки: Доступна в виде отдельной станции, что позволяет выполнять запайку, регулировку длины и резку на отдельных, последовательных станциях. 5. Система привода Основное движение машины обеспечивается линейной направляющей с сервоприводом, что гарантирует точность и высокую скорость работы. Верхнее положение служит постоянной точкой сброса сервопривода. Нижнее положение точки динамически регулируется пропорционально длине упаковки. 6. Система управления и человеко-машинный интерфейс (ЧМИ) Платформы ПЛК: Siemens S7, Beckhoff. Платформы ЧМИ: Siemens, Beckhoff. Удобный дизайн панели ЧМИ. Длину упаковки можно регулировать путем распознавания метки фотоэлементом или прямым вводом через панель ЧМИ. Мониторинг давления воздуха в реальном времени с визуализацией трендов на панели ЧМИ. Интегрированная система сигнализации для информирования оператора машины о любых аварийных состояниях. Оперативный контроль: По достижении целевого количества продукции машина выполняет предопределенный сценарий (например, автоматический сброс и подача сигнала, или полная остановка с предупреждающим сигналом). Опциональная система рецептов: Позволяет сохранять и загружать настройки программы (требуется специальное оборудование). 7. Подключение и удаленная поддержка Программная поддержка через интернет обеспечивается промышленным VPN-маршрутизатором. Неограниченные и бесплатные интернет-соединения предоставляются в течение гарантийного периода. 8. Обслуживание и диагностика Выделенная страница ЧМИ для ручных тестов вывода и функций толчковой подачи двигателя, что облегчает обслуживание. Легкодоступная регулировка датчика фотоэлемента. Конструкция с открытой рамой и простая механическая архитектура облегчают доступ для обслуживания. 9. Документация и гарантия Документация: Руководства пользователя, электрические схемы, каталог запасных частей и вся электротехническая и механическая документация предоставляются в цифровом виде. Они доступны бессрочно с помощью QR-кода, расположенного на машине. Гарантия: 10-летняя гарантия на программное обеспечение ПЛК и панели ЧМИ, при условии продолжения производства используемых устройств изготовителем. Все пневматические детали будут сняты с гарантии, если заказчик не соблюдает указанные требования к качеству воздуха. 10. Требования к коммуникациям и окружающей среде Электроснабжение: Основное: 1P/3P-N-PE 380VAC 50-60Hz Напряжение управления: 24VDC Сжатый воздух: Рабочее давление: 6-8 Бар. Требуемое качество воздуха: Чистый, сухой воздух в соответствии с DIN 8573-1. Необходима бесперебойная подача воздуха. Примечание: Заказчик несет ответственность за определение и обеспечение требуемого качества воздуха в соответствии со своими специфическими технологическими требованиями. Условия окружающей среды: Минимальная температура окружающей среды: 5°C Максимальная температура окружающей среды: 40°C Максимальная влажность: 90% 11. Основные поставщики комплектующих Пневматические компоненты: SMC® или FESTO Редукторы: Bonfiglioli, Nord, Apex ПЛК: Siemens S7, Beckhoff ЧМИ: Siemens, Beckhoff Датчики: Sick Другие компоненты автоматизации: Siemens, Wago, Omron, Schöersall Подшипники: Igus, ORS, SKF, URB, FAG, Asahi, NSK, Beco, INR 12. Безопасность и соответствие стандартам Электрическая система машины соответствует европейским стандартам безопасности (соответствие CE).

/
/
Совместимость с продукцией